A traves de este blog narraré mi experiencia durante el curso propedéutico para ingresar a la UNAD en Ingeniería en Gestión Industrial.
miércoles, 29 de mayo de 2019
martes, 28 de mayo de 2019
Unidad 3, Sesión 7, Actividad 2. "Aplicación de encuesta, y análisis e interpretación"
Unidad 3. Gestión de información para la investigación
Sesión 7. Análisis e interpretación de la información
Actividad 2. Aplicación de encuesta y análisis de resultados
En esta actividad realizamos una encuesta de 10 preguntas a 10 personas, todos trabajadores del área de producción
Resultados
1.
¿Cuántas capacitaciones recibe al año?
a)
3 o más por año
b).
Cada 6 meses.
c)
Una vez al año
d)
No recibe una capacitación correcta.
Uno
de los problemas más grandes a los que nos podríamos enfrentar, es que no se
tiene una cultura sobre la capacitación del personal, y a su vez, el personal
al no ser asiduo de la capacitación puede presentar renuencia a aceptarla como
algo benéfico para su desarrollo. Esto lo vemos en que solo una persona conto
con una capacitación durante el año mientras que el resto no ha tomado alguna.
2.
¿Le cuesta trabajo localizar herramientas, equipos o materiales dentro de su
área de trabajo?
b)
No
La
mayor parte de trabajadores tiene la percepción de que a veces se complica el
encontrar las cosas.
Un
de los aspectos que descubrimos en donde pierden más tiempo es buscando el
material, ya que en los racks no está identificado y se tiene que estar
midiendo para saber cuál es el correcto. Y el material en el piso se hace más
complicado pues tienen que estar moviendo el material con la grúa, lo cual
implica tiempo de espera, de movimiento e inclusive más actos inseguros.
3.
¿Existe un lugar específico para todo el equipo, herramientas y material en su
área de trabajo?
a)
Sí, se tiene todo ordenado.
b)
Sí, pero no se usa adecuadamente.
c)
No, pero se necesita.
d)
No, no hace falta.
Dentro
de las opciones, destaca el que si hay un lugar para todo el equipo pero no se
utiliza bien, debido a que cuentan con carritos de servicio donde almacenan su
herramienta y su equipo de seguridad pero vemos que se tiene en desorden y con
elementos ajenos al trabajo. Y la respuesta con más opiniones es la que
consideran que no hay un lugar para colocar todo el material, ya que no hay áreas
asignadas y delimitadas para colocar el material sobrante o en espera de meter
a proceso.
4.
¿Cuántas veces en el turno, limpia su área de trabajo?
b)
2 veces
c)
3 veces
d)
4 veces
Generalmente
el tipo de proceso es un proceso “sucio”, debido a que se desprenden restos de
metal, viruta, escoria y limadura, lo que genera una capa considerable de
residuos en el piso que inmediatamente da la visión de ser un lugar muy sucio,
y a veces eso sirve de justificación, ya que es común oírlos decir “ni modo que
barra cada rato”, pero a pesar de las condiciones propias del trabajo si es
perceptible cuando no se realiza una limpieza constante y como lo vemos en el
resultado, la mayor parte de personal solo limpia una vez y es a finalizar el
turno.
5.
¿Tiene establecido rutinas de limpieza?
a)
Si, se cumplen.
b)
Sí, pero no se llevan a cabo.
c)
No, no se necesitan.
d)
No, nos hacen falta
Esta
pregunta también nos sirve para darnos cuenta de la disposición que hay para
tomar acciones que nos ayuden a mejorar las condiciones de limpieza de las
instalaciones. La mayor parte considera que como tal, no hay algo establecido
en cuanto a la cantidad de veces que se debe limpiar ni los horarios en los que
se debe hacer.
6.
¿Hay material acumulado en las áreas de trabajo?
a)
Si
Aquí prácticamente todos coinciden en las
condiciones reales en las que se encuentran sus áreas de trabajo, ya que vemos
desde materiales ajenos a las áreas, como botellas y artículos personales;
además de insumos (discos, soldadura), así como material sobrante pues no hay
un área asignada para ellos.
7.
¿Tienen un área para colocar tus cosas personales?
b)
No
De
la misma manera, otra pregunta en la que la mayoría coincide se cuenta con
lockers para colocar todas sus cosas personales, además que en los carritos se
tienen adaptaciones para que coloque adecuadamente su equipo de protección
personal. Y casi todos lo perciben, pero no lo llevan a la práctica.
8.
¿Por qué se generan tiempos muertos en la fabricación de los productos?
a)
Mantenimiento correctivo a maquinaria.
b)
Falta de materia prima.
c)
Movimientos.
La
mayor parte de personas considera elementos externos al área de producción como
causantes de tiempos muertos, debido a que la mayor parte del tiempo que paran
es por falta de información por parte del área de ingeniería, en segundo lugar,
la disponibilidad de material, ya que, por lo mismo diferente de las obras, no
se puede tener un stock de elementos principales. Y como tercer lugar
consideran a los movimientos como causa de tiempo muerto, que se debe a que
como comentábamos, el material no está ordenado, o se ocupaba la grúa.
9.
¿Cree que las condiciones del lugar afecten la productividad?
b)
No
La
percepción es un poco dividida, ya que muchos consideran otros motivos como los
causantes de la baja productividad, pero aun así el 60% considera que, teniendo
una mejor distribución del lugar, mejor acomodo de materiales se puede mejorar
la cantidad de kg fabricados.
10.
¿Sabe que son las 5´s?
a)
Si, he trabajado con esa metodología
b)
Si, pero no la he puesto en práctica.
c)
No, desconozco el término.
Como
mencionábamos con anterioridad, en este proceso se generalizan las condiciones
de poco orden y limpieza, asimilándolas como parte intrínseca de la fabricación
de estructuras metálicas, y apoyando fuertemente a esta idea, la poca
importancia que se le da a la capacitación del personal, y como gran parte de
las personas entrevistadas han dedicado la mayor parte de
su vida laboral al ramo, es complicado que tengan la concepción de lo que
representa este término. La encuesta se aplico a 10 personas, todos hombres, de
25 a 45 años, con 5 años promedio como trabajadores de la empresa
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